Тема: Особенности производства искусственных и синтетических волокон в текстильном производстве

 В чём состоит особенность производства искусственных и синтетических волокон для изготовления текстильных материалов? 

В текстильной промышленности выпускаются ткани из химических волокон. Химические волокна бывают искусственными и синтетическими. Искусственные и синтетические волокна, как вы знаете, имеют различия. Однако общая схема их производства предполагает одни и те же этапы: 

• получение и предварительная обработка сырья; 

• приготовление прядильного раствора или расплава; 

• формование нитей; 

• отделка. 

Получение и предварительная обработка сырья. Сырьё для изготовления искусственных волокон получают путём выделения веществ, образующихся в природе, например, из древесины выделяют целлюлозу, а из молока — казеин. Предварительная обработка сырья заключается в его очистке от механических примесей и иногда в его химической обработке для превращения природного материала в новое полимерное соединение. 

Для получения вискозного волокна на целлюлозно-бумажных комбинатах древесину измельчают и отваривают в щелочном растворе. В результате получается серая целлюлозная масса, которая отбеливается и прессуется в листы картона. Картон отправляют на предприятия химического волокна для дальнейшей переработки и получения волокон. 

Приготовление прядильного раствора или расплава. При изготовлении химических волокон необходимо из твёрдого исходного полимера получить длинные тонкие текстильные нити или волокна. Для того чтобы начать формование тончайших волокон, необходимо сначала полимер растворить или расплавить, чтобы довести до нужной вязкости и концентрации. Затем раствор или расплав многократно отфильтровать через плотную ткань, слой кварца или керамики для удаления механических примесей, чтобы предотвратить засорение фильер и улучшить свойства волокна. Формование волокон или нитей. Волокна или нити формуются при продавливании прядильного раствора или расплава через отверстия фильеры (рис. 5.7). 

Формование струек в элементарные нити осуществляется различными способами: 

• из расплава: струйки, вытекающие из фильеры, охлаждаются в обдувочной шахте струёй холодного воздуха и превращаются в тончайшие волокна, которые затем скручиваются на прядильных дисках и наматываются на приёмную бобину; 

• сухим способом: струйки полимера высушиваются потоком горячего воздуха, происходит испарение растворителя и затвердевание полимера; 

• мокрым способом: струйки нитей из фильеры поступают в раствор осадительной ванны. 

Отделка химических волокон и нитей включает следующие этапы: — промывание волокон или нитей в воде и различных растворах для устранения примесей; — сушка волокон после мокрого формования в специальных сушилках; — отбеливание волокон и крашение; — вытягивание и термообработка синтетических волокон для придания им большей прочности; — поверхностная обработка для придания нитям необходимых свойств: повышения скольжения и мягкости, снижения обрывности, электризуемое и т. п. 

ПРОВЕРЬТЕ СЕБЯ: 

1. Что является сырьем для производства искусственных волокон? 

2. Перечислите основные этапы производства искусственных волокон. 

3. Расскажите о процессе формования нитей. 

4. Для чего проводится поверхностная обработка нитей? 

5. Перечислите основные этапы отделки химических волокон и нитей. 

6. Назовите способы формования нитей. 

ПОДУМАЙТЕ, в чём состоят преимущества и недостатки тканей, полученных из химических волокон, по сравнению с тканями из натуральных волокон.