Принцип изготовления каната

 

Инструменты

 

Поверочные инструменты

 

Билет в профессию ОТК

 

Черенкование роз

 

Древесная паста

 

Как быстро спилить дерево. Профессиональная техника

 

Технологическое обучение

 

Реверсивный инжиниринг

 Реверсивный инжиниринг (реинжиниринг, reverse-engineering) – процесс копирования объекта по уже готовому образцу, способ получения 3D-моделей и чертежей готового изделия по данным 3D-сканирования.

Метод обратного проектирования применим для любой сферы промышленности и широко применяется в машиностроительной, аэрокосмической, судостроительной и других областях производства.

Обратное проектирование деталей, оборудования, зданий и сооружений (bim-моделирование) производиться тогда, когда требуется:

• восстановление утраченных деталей;
• восстановление изношенных или вышедших из строя деталей;
• сохранение информации об объектах для их дальнейшего ремонта или воспроизведения. 

Реверс-инжиниринг ускоряет и упрощает производственные процессы

С помощью современных высокоточных технических решений  – 3D-сканеров и программного обеспечения – метод обеспечивает несколько важных преимуществ:

• Скорость:  многократное ускорение измерений по сравнению с классическим методом: от нескольких дней до нескольких часов или минут.
• Точность: сканирование позволяет избежать накопленной ошибки при снятии размеров.
• Универсальность: воспроизведение геометрии любой сложности и изделия практически любых габаритов.
• Контроль при проектировании: быстрая и наглядная проверка отклонения геометрии изделия от 3D-модели в специализированных программах.

Обратное проектирование состоит из следующих шагов:

Обратный инжиниринг в машиностроении и других отраслях применяется, если производитель исходного изделия не предоставляет сведений о структуре, методах создания объекта или они были утеряны. В процессе обратного проектирования изделий мы проходим несколько этапов для получения всей необходимой информации об объекте:

• Разборка готового изделия на детали (при необходимости).
• Определение применяемых в производстве материалов.
• Трехмерное сканирование, получение CAD-модели.
• При необходимости – снятие размеров других элементов устройства.
• Создание рабочей модели, подгонка и проверка.
• Разработка чертежей.

Общий процесс воспроизведения детали с участием обратного проектирования можно представить так:

Определения химического состава материала

Создание 3D-модели – только первый этап обратного проектирования. Для создания качественного изделия не менее важно определить марку материала и его физико-химические свойства.

Например, для металлического изделия могут быть проведены исследования:

• определение марки металла и сплава;
• определение механических свойств;
• динамические испытания;

• изменение твердости.

3D Control

Ведущие мировые 3D-системы и ПО Hexagon, Aicon, 3D Systems и другие. 

3D Control образует комплексное решение для воспроизведения деталей, оборудования и сооружений: от 3D-сканирования и моделирования до создания готовой конструкторской документации для производства:

• моделирование на основе сканированных данных;
• индивидуальная разработка моделей;
• разработка параметрических моделей;
• подготовка конструкторской документации;
• программная реконструкция поврежденных, утраченных компонентов изделия.

Пример работы специалиста по обратному проектированию детали.

Материалы будущего - композиционные, «киберзащитные» самовосстанавливающиеся. Стань специалистом!

 

Датчик линии! Робот по линии на Arduino!

Открыть видео на Дзен Канале ArduBlock

| Скачать исходники к видео уроку |

Схема:

Программа:

| Открыть в ArduBlock Online |